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集装(zhuāng)袋油墨印刷出现印品粘连可(kě)调整印速
- 来源:/news/96.html
- 发布时间:2018-06-19
集装(zhuāng)袋厂家表示在印刷集装(zhuāng)袋的时候常常会出现一些这样那样的问题,我们厂经过長(cháng)时间的生产(chǎn)经营总结了一些常见的故障的解决办(bàn)法,感兴趣的朋友可(kě)以来看看。
集装(zhuāng)袋油墨印刷所出现的故障与排除方法
一、粘附不牢
故障原因:
集装(zhuāng)袋表面与覆膜或集装(zhuāng)袋表面太光滑(未处理(lǐ)或处理(lǐ)的不好)。
油墨的络合物(wù)(即助剂)选用(yòng)不当或用(yòng)量不足。
油墨體(tǐ)系的溶解氢键力与编织袋承印物(wù)的溶解氢键力相差太大。
排除方法:
编织袋承印物(wù)表面达到38达因左右。
在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡。
油墨选用(yòng)应十分(fēn)慎重(同性质(zhì))。
对墨的使用(yòng)应得当,尽可(kě)粘度小(xiǎo)而油墨體(tǐ)系树脂含量高的為(wèi)好。
增加印刷压力。
二、印品粘连
故障原因:
1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连。
2.因印速过快,复卷过紧。
3.干燥装(zhuāng)置角度不对或发生故障。
4.油墨干性太慢。
5.贮存堆垛重压过大。
6.温度太高而冷却不完全或油墨又(yòu)不耐热。
7.油墨过稀渗背透印。
排除方法:
调整印速,检查干燥装(zhuāng)置角度。
改进油墨干性(或加大乙醇90+乙酯10%混合稀释剂)。
在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。
降低車(chē)间或仓库的温度(打开窗门使空气对流等),调换耐热的编织袋油墨。
添加原墨以提高其粘度或添加分(fēn)子量小(xiǎo)的溶剂而又(yòu)挥发快的稀释溶剂(建议采用(yòng)油墨厂生产(chǎn)的专用(yòng)稀释剂)。
三、残留臭味
故障原因:
油墨中(zhōng)有(yǒu)臭味的原料。
油墨变质(zhì)。
排除方法:
应尽量不使用(yòng)有(yǒu)臭味的原材料。
添加香料(遮味剂),并防止杂质(zhì)渗入油墨體(tǐ)系里。
油墨生产(chǎn)注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库。
以上就是一些我们在印刷集装(zhuāng)袋的时候会出现的一些故障以及解决方法,希望对大家有(yǒu)帮助,有(yǒu)需要集装(zhuāng)袋的朋友们,可(kě)以電(diàn)话联系我们!
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